關(guān)于催化燃燒設備的氧化反應及燃燒方法是怎樣的？

催化燃燒設備可以說(shuō)是一種較為常見(jiàn)的通過(guò)催化反應（無(wú)明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡(jiǎn)單，凈化速率不錯，節能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時(shí)選購一款比較適合自己的設備。催化燃燒設備內氣體與液體應有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應具有不錯烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提升吸收速率。操作范圍寬，運行穩定。催化燃燒設備選型要適合和，這為達標排放奠定了基礎。因為廢氣的成份繁多，處理設備的品質(zhì)直接影響穩定生產(chǎn)運行和設備凈化效果。所以，達標排放是基本原則。

下面，為您介紹催化燃燒設備的燃燒方法及氧化反應：

一、起燃溫度不算高，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應。

二、凈化速率不錯，污染物（如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較不算高。

三、適應氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運轉費用不算高，操作管理也很方便。

四、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降不算高了反應的活化能，使其在較不算高的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。

五、物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度不算高，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。

六、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數形成分子氮（N2）。

催化燃燒設備具體的反應方程式為：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內部，開(kāi)啟后同時(shí)預熱催化劑。催化氧化床達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來(lái)。的廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過(guò)金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過(guò)這一操作得以?xún)艋?。這一燃燒過(guò)程的特征為不算高溫、不慢以及無(wú)焰，并產(chǎn)生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降不算源消耗。

催化燃燒設備阻力小，能耗不算高。具有足夠的機械不錯度和蝕能力。結構簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有VOC廢氣設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性不錯。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對VOC廢氣設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入VOC廢氣設備前，把此類(lèi)化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。

隨著(zhù)新型催化燃燒設備的制造，該裝置的運行愈加簡(jiǎn)單，在實(shí)際運行和使用中具有相應的穩定性和性，達到實(shí)際應用中的排放問(wèn)題，通過(guò)自身的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，以結合實(shí)際應用的實(shí)際要求問(wèn)題，對催化燃燒設備的了解和分析，進(jìn)一步調整和改進(jìn)燃燒室結構，使整個(gè)燃燒裝置提升工作效果，使設備具有愈高的經(jīng)濟和應用價(jià)值。由于新型的燃燒裝置具有不錯大的效果，現在已成為許多行業(yè)中常見(jiàn)的裝置，但在選擇時(shí)需要考慮到這些方面，起先要考慮的是這個(gè)設備本身的型號，其中催化燃燒設備完成不同物質(zhì)的催化和燃燒，從而可以氧化分解，同時(shí)產(chǎn)生特定的熱，實(shí)現物質(zhì)的回收利用，以減少了能源的消耗問(wèn)題，由于廢氣的處理仍然具有不同的濃度，其中也可能包含其他物質(zhì)，因此需要考慮特定的使用要求，完成對設備的選擇，防止對大氣環(huán)境的污染。